活性碳纖維吸附脫附裝置的工藝流程

　　活性碳纖維吸附脫附裝置主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料和各種化工廠揮發(fā)或泄漏的有害有機廢氣的凈化和除臭。特別是在大風量處理時，其處理效果顯著，適用較低濃度直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，處理后的氣體可以實時檢測并排放，那么，下面一起了解下活性碳纖維吸附脫附裝置的工藝流程吧!

　　氣體通過陶瓷材料填充層(基底層)被預熱后，此時污染物的一部分被氧化分解; 廢氣繼續(xù)在加熱區(qū)升溫，維持在設定溫度; 發(fā)生熱量的儲存和熱交換，其溫度為催化劑層)中層)幾乎達到為進行催化氧化而設定的溫度，進一步進入催化劑層，通過催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，釋放大量熱量，獲得預期的處理效果。

　　被催化氧化的氣體進入其他陶瓷填充層， 系統(tǒng)連續(xù)運轉，自動切換。 通過回轉閥的工作，回收熱能后通過回轉閥排放到大氣中，凈化后的排氣溫度比廢氣處理前的溫度稍高。所有的陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)工序，熱量得以回收。

　　活性碳纖維吸附脫附裝置的主要作用有以下幾點：

　　1 )內部加熱元件產生熱能后，通過鼓風機和連接配管向活性炭床吹入熱風，使活性炭床升溫;

　　2 )經過吸附工藝的活性炭在溫度變化后，與填充在催化燃燒床內部的貴金屬催化劑發(fā)生化學反應，有機物被活性炭分解，在鼓風機負壓的作用下，有機物線進入催化燃燒床再次升溫，有機物被二次分解凈化。

　　3 )催化劑床溫度達到250°~300°時，反應后的熱量達到值時可以停止發(fā)熱元件的工作。有機物開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱風循環(huán)使用。

　　4 )活性炭解吸后小風量、高濃度的有機廢氣先進入換熱器進行熱交換，升溫后的有機廢氣達到催化劑引起的廢氣著火溫度。 廢氣進入催化燃燒床，在催化劑的作用下高溫分解為CO2和H2O，在凈化有機成分的同時，有機廢氣被分解釋放熱量，實現(xiàn)余熱的回收。 熱交換器后，用加熱器(用多組電加熱管加熱)將廢氣進一步升溫，使氣體溫度進一步上升，凈化后的廢氣經過兩級換熱器實現(xiàn)余熱的回收利用。

　　活性碳纖維吸附脫附裝置一定時間后，用熱空氣進行拆裝，使活性炭再生。 燃燒后的廢氣是通過換熱器預熱進入氧化床的廢氣，熱交換后降溫的氣體部分排出，被解吸濃縮的有機物被送到催化燃燒床催化燃燒，有機物被氧化成CO2和HO。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃氣體、相關風機、閥門等組成，部分用于蜂窩狀活性炭的解吸再生，以達到廢熱利用和節(jié)能的目的。 適用于連續(xù)操作和間歇操作。

　　以上介紹的就是活性碳纖維吸附脫附裝置的工藝流程，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!